Kraftmann KHD 192

Конструктивный ряд осушителей KHD предлагает настоящую комбинацию технологий и простоты, что способствовало широкому применению во всех секторах промышленности.
Все осушители конструктивного ряда KHD рассчитаны на долгий срок службы и удобство обслуживания. Легко удаляемые панели открывают непосредственный доступ ко всем компонентам устройства. Очистка соленоидного дренажного клапана не требует применения специального инструмента благодаря применению «байонетного» соединения шток - клапан и инновационному креплению катушки на штоке.



Принцип функционирования

Алюминиевый теплообменник типа «воздух-воздух» и «воздух–хладагент» и  демистерный сепаратор установлены в общий модуль. Вертикальное расположение обеспечивает проход влажного воздуха сверху вниз к автоматическому конденсатоотводчику. Встречный поток сжатого воздуха обеспечивает максимальную теплоотдачу. Такая конструкция теплообменника позволяет надежно работать при температуре окружающей среды до 45°C и температуре воздуха на входе до 55°C, при очень незначительных потерях по давлению.




















Особенности конструкции

1.    Запатентованная конструкция теплообменного модуля объединяет три основных составляющих:
- теплообменник «воздух-воздух»
- теплообменник «воздух-хладагент»
- блок отделителя конденсата
2. Холодный осушенный воздух на выходе обеспечивает предварительное охлаждение входящего воздуха в осушитель, увеличивая его эффективность.
3. Большие площади поверхности теплообменника «воздух-хладагент» обеспечивают полное испарение хладагента предотвращая попадание жидкости в компрессор осушителя
4. Высокоэффективный блок отделителя конденсата расположен внизу модуля.
- Не требует техобслуживания.
- Обеспечивает создание эффекта холодной коалесценции для оптимального осушения воздуха.
5. Обводной клапан горячего газа постоянно подстраивает осушитель к переменным тепловым нагрузкам в теплообменном модуле (испарителе) и предотвращает возможность замерзания конденсата в испарителе.
Данный клапан поддерживает постоянным значение температуры/давления  фреона при различных режимах работы осушителя, таким образом исключается образование льда внутри испарителя при любых условиях нагрузки, в том числе при минимальном потоке сжатого воздуха.
6. Осушители оснащены автоматическими конденсатоотводчиками.
Стандартно установлено время срабатывания на 2 секунды через каждую минуту. Значения можно изменять через контроллер.
В любой момент, можно протестировать работу конденсатоотводчика, нажав соответствующую кнопку на контроллере.

Пары влаги и шлаки, могут присутствовать в фреоновом контуре. При длительной эксплуатации могут образовываться смолистые вещества и кислоты.

Фильтр-осушитель размещается перед капиллярной трубкой, задерживает все технические загрязнения и пары влаги, исключая их циркуляцию и вступление в химические реакции.




Конденсат может содержать различные примеси. Для защиты и увеличения ресурса конденсатоотводчика установлены дополнительные элементы:
Шаровый кран для сервисного обслуживания    


Сетчатый фильтр                                                                                                    



Контроль и управление











Панель управления на базе контроллера DMC 15. Обеспечивает автоматическую работу и взаимосвязь оператора с осушителем. Электронный контроллер DMC 15 установлен стандартно на всех осушителях. Контроллер успешно прошел все тесты на электромагнитную совместимость и соответствует требованиям стандартов ЕС по Directive 89/336 / EEC and 73/23 / EEC.

Контроллер DMC 15 позволяет контролировать:
- текущее значение температуры точки росы 10Ю индикаторными светодиодами,
- работу вентилятора конденсатора
- регулировать и проводить тест клапана удаления конденсата.